ایئر کنڈیشنگ ٹیکنیشن امتحان کیلئے لازمی اوزار: کیا آپ کوئی اہم چیز تو نہیں بھول رہے؟

چلیے شروع کرتے ہیں!

کولنگ سسٹم انسپیکشن کے لیے تھرمامیٹر اور پریشر گیج کا استعمال

سردیوں میں کولنگ سسٹم کی کارکردگی جانچنے کے لیے تھرمامیٹر اور پریشر گیج لازمی اوزار ہیں۔ ان کے ذریعے سسٹم کے مختلف حصوں میں درجہ حرارت اور دباؤ کی پیمائش کی جاتی ہے۔ میں نے خود جب ایک بڑے انڈسٹریل کولنگ سسٹم کا معائنہ کیا تو دیکھا کہ ان اوزاروں کی مدد سے میں بخارات بنانے والے اور کنڈینسر کے درمیان درجہ حرارت اور دباؤ کے فرق کو سمجھ سکا۔ یہ فرق سسٹم کی کارکردگی کا اہم اشارہ ہوتا ہے۔ اگر بخارات بنانے والے حصے میں درجہ حرارت بہت کم ہے اور دباؤ زیادہ ہے، تو یہ برف جمع ہونے کی نشاندہی کر سکتا ہے، جس سے سسٹم کی کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔ اسی طرح، اگر کنڈینسر میں دباؤ بہت زیادہ ہے، تو یہ ہوا کی گردش میں رکاوٹ کی وجہ سے ہو سکتا ہے، جس سے بجلی کی کھپت بڑھ جاتی ہے۔

کولنگ سائیکل میں درجہ حرارت کی پیمائش کا طریقہ

کولنگ سائیکل میں درجہ حرارت کی پیمائش کے لیے، تھرمامیٹر کو سسٹم کے مختلف حصوں، جیسے کمپریسر، کنڈینسر، اور بخارات بنانے والے حصے میں نصب کیا جاتا ہے۔ میں نے ایک بار ایک فوڈ پروسیسنگ پلانٹ میں کولنگ سسٹم کی جانچ کرتے ہوئے دیکھا کہ کنڈینسر کے انلیٹ اور آؤٹ لیٹ میں درجہ حرارت کا فرق بہت کم تھا۔ اس سے پتہ چلا کہ کنڈینسر صحیح طریقے سے کام نہیں کر رہا تھا اور اسے فوری مرمت کی ضرورت تھی۔ تھرمامیٹر سے حاصل ہونے والی ریڈنگ کو مینوفیکچرر کی ہدایات کے مطابق جانچا جاتا ہے تاکہ کسی بھی غیر معمولی صورتحال کا پتہ لگایا جا سکے۔

پریشر گیج سے کولنگ سسٹم پریشر کی نگرانی کیسے کریں

پریشر گیج کولنگ سسٹم میں دباؤ کی پیمائش کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ خاص طور پر سسٹم کی کارکردگی اور لیکج کی جانچ کے لیے اہم ہے۔ میں نے ایک بار ایک بڑے کولڈ اسٹوریج میں کام کرتے ہوئے دیکھا کہ ایک پریشر گیج میں دباؤ معمول سے بہت کم تھا۔ تفتیش کرنے پر پتہ چلا کہ ایک پائپ میں معمولی لیکج تھی، جس کی وجہ سے ریفریجرینٹ گیس خارج ہو رہی تھی۔ پریشر گیج سے حاصل ہونے والی ریڈنگ کی باقاعدگی سے نگرانی کرنے سے بڑے مسائل سے بچا جا سکتا ہے۔

لیک چیکنگ اور تشخیص

• الیکٹرانک لیک ڈیٹیکٹر کے استعمال سے آپ کولنگ سسٹم میں ریفریجرینٹ کے لیکج کو تیزی سے اور درست طریقے سے معلوم کر سکتے ہیں۔
• نائٹروجن پریشر ٹیسٹ کے ذریعے سسٹم کے پائپوں اور جوڑوں میں موجود کمزور حصوں کی نشاندہی کی جا سکتی ہے۔
• صابن کے پانی کے محلول سے لیکج کی جانچ ایک آسان اور موثر طریقہ ہے، جس میں لیک ہونے والے مقام پر بلبلے بنتے ہیں۔

ویکیوم پمپ اور چارجنگ سلنڈر کے ذریعے ریفریجرینٹ کو سسٹم میں شامل کرنا

ویکیوم پمپ اور چارجنگ سلنڈر ریفریجرینٹ کو سسٹم میں شامل کرنے کے لیے ضروری اوزار ہیں۔ ویکیوم پمپ سسٹم سے ہوا اور نمی کو نکالتا ہے، جبکہ چارجنگ سلنڈر ریفریجرینٹ کی صحیح مقدار کو سسٹم میں شامل کرنے میں مدد کرتا ہے۔ میں نے ایک بار ایک بڑے ایئر کنڈیشننگ سسٹم میں ریفریجرینٹ شامل کرتے ہوئے دیکھا کہ ویکیوم پمپ کا استعمال کتنا ضروری ہے۔ اگر سسٹم میں ہوا اور نمی موجود ہو تو یہ ریفریجرینٹ کے ساتھ مل کر ایسڈ بناتی ہے، جو سسٹم کے حصوں کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔

سسٹم سے نمی اور ہوا کو کیسے نکالیں؟

ویکیوم پمپ کا استعمال کرتے ہوئے، سسٹم کو مکمل طور پر ویکیوم کیا جاتا ہے تاکہ نمی اور ہوا کو نکالا جا سکے۔ اس عمل میں ویکیوم پمپ کو سسٹم سے جوڑ کر اسے اس وقت تک چلایا جاتا ہے جب تک کہ ویکیوم گیج مطلوبہ سطح تک نہ پہنچ جائے۔ میرے تجربے میں، میں نے دیکھا کہ ویکیوم کے عمل کو صحیح طریقے سے انجام دینے میں ناکامی سسٹم کی کارکردگی کو بری طرح متاثر کر سکتی ہے۔ اس لیے، ویکیوم کے عمل کو ہمیشہ احتیاط سے کرنا چاہیے۔

ریفریجرینٹ چارجنگ کے دوران درست مقدار کی پیمائش کیسے کریں؟

چارجنگ سلنڈر ریفریجرینٹ کی درست مقدار کی پیمائش کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ سلنڈر ایک پیمائش گیج کے ساتھ آتا ہے جو ریفریجرینٹ کی مقدار کو ظاہر کرتا ہے۔ میں نے ایک بار ایک چھوٹے ریفریجریٹر میں ریفریجرینٹ شامل کرتے ہوئے دیکھا کہ چارجنگ سلنڈر کا استعمال کتنا آسان ہے۔ چارجنگ سلنڈر کے ذریعے ریفریجرینٹ شامل کرنے سے اس بات کا یقین ہوتا ہے کہ سسٹم میں ریفریجرینٹ کی مقدار بالکل درست ہے، جس سے سسٹم کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔

اضافی اقدامات

• ریفریجرینٹ کو چارج کرنے سے پہلے سسٹم کو اچھی طرح ویکیوم کریں تاکہ نمی اور ہوا مکمل طور پر نکل جائے۔
• ریفریجرینٹ کو ہمیشہ مینوفیکچرر کی ہدایات کے مطابق چارج کریں، زیادہ یا کم چارج کرنے سے سسٹم کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔
• چارجنگ کے دوران حفاظتی دستانے اور چشمے پہنیں تاکہ ریفریجرینٹ سے جلد اور آنکھوں کو بچایا جا سکے۔

پائپ کٹنگ اور فلیرنگ ٹولز کا استعمال

پائپ کٹنگ اور فلیرنگ ٹولز کولنگ سسٹم کی تنصیب اور مرمت کے دوران پائپوں کو کاٹنے اور جوڑنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ میں نے خود کئی بار ان ٹولز کا استعمال کیا ہے اور مجھے معلوم ہوا ہے کہ یہ کتنے ضروری ہیں۔ پائپ کٹر پائپوں کو صاف اور سیدھا کاٹنے کے لیے استعمال ہوتا ہے، جبکہ فلیرنگ ٹول پائپ کے سرے کو پھیلانے کے لیے استعمال ہوتا ہے تاکہ اسے دوسرے پائپ یا فٹنگ کے ساتھ جوڑا جا سکے۔

درست پائپ کٹنگ کے لیے ٹپس

پائپ کو کاٹتے وقت ہمیشہ اس بات کا خیال رکھیں کہ کٹ بالکل سیدھا ہو۔ ٹیڑھی کٹ جوڑنے میں دشواری پیدا کر سکتی ہے۔ میں نے ایک بار ایک بڑے کولنگ سسٹم کی تنصیب کے دوران دیکھا کہ ایک پائپ کو غلط طریقے سے کاٹنے کی وجہ سے کتنا وقت ضائع ہوا۔ اس لیے، پائپ کو کاٹتے وقت ہمیشہ احتیاط سے کام لیں۔

فلیرنگ ٹول کے ساتھ پائپ کو کیسے پھیلائیں؟

فلیرنگ ٹول کا استعمال کرتے ہوئے پائپ کے سرے کو پھیلانے کے لیے، سب سے پہلے پائپ کو فلیرنگ ٹول میں صحیح طریقے سے لگائیں۔ پھر، ٹول کو گھما کر پائپ کے سرے کو آہستہ آہستہ پھیلائیں۔ اس بات کا خیال رکھیں کہ پائپ زیادہ نہ پھیل جائے، ورنہ یہ کمزور ہو سکتا ہے۔ میں نے ایک بار ایک چھوٹے فریج میں پائپ لگاتے ہوئے دیکھا کہ فلیرنگ ٹول کا استعمال کتنا آسان ہے۔

ملٹی میٹر اور کلیمپ میٹر سے الیکٹریکل جانچ پڑتال

ملٹی میٹر اور کلیمپ میٹر کولنگ سسٹم کے الیکٹریکل حصوں کی جانچ کے لیے ضروری اوزار ہیں۔ ملٹی میٹر وولٹیج، کرنٹ اور ریزسٹنس کی پیمائش کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے، جبکہ کلیمپ میٹر کرنٹ کی پیمائش کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ میں نے ایک بار ایک ایئر کنڈیشنر کی مرمت کرتے ہوئے دیکھا کہ ملٹی میٹر کا استعمال کتنا ضروری ہے۔ ملٹی میٹر کی مدد سے میں نے معلوم کیا کہ کمپریسر میں وولٹیج نہیں آرہی تھی، جس کی وجہ سے کمپریسر کام نہیں کر رہا تھا۔

وولٹیج، کرنٹ اور ریزسٹنس کی پیمائش کیسے کریں؟

وولٹیج، کرنٹ اور ریزسٹنس کی پیمائش کے لیے، ملٹی میٹر کو صحیح موڈ میں سیٹ کریں اور پھر اسے سرکٹ کے مناسب حصوں سے جوڑیں۔ وولٹیج کی پیمائش کے لیے، ملٹی میٹر کو سرکٹ کے متوازی جوڑیں۔ کرنٹ کی پیمائش کے لیے، ملٹی میٹر کو سرکٹ کے سلسلے میں جوڑیں۔ ریزسٹنس کی پیمائش کے لیے، سرکٹ کو بند کر دیں اور پھر ملٹی میٹر کو ریزسٹر کے دونوں سروں سے جوڑیں۔

موٹر اور کمپریسر کی جانچ پڑتال کا طریقہ

موٹر اور کمپریسر کی جانچ پڑتال کے لیے، ملٹی میٹر اور کلیمپ میٹر کا استعمال کریں۔ ملٹی میٹر سے موٹر اور کمپریسر کی وائنڈنگ کی ریزسٹنس کی پیمائش کریں اور دیکھیں کہ آیا وائنڈنگ شارٹ تو نہیں ہے۔ کلیمپ میٹر سے موٹر اور کمپریسر کے کرنٹ کی پیمائش کریں اور دیکھیں کہ آیا کرنٹ معمول سے زیادہ تو نہیں ہے۔

ریفریجرینٹ ریکوری مشین کا استعمال

ریفریجرینٹ ریکوری مشین کولنگ سسٹم سے ریفریجرینٹ کو نکالنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ یہ مشین ریفریجرینٹ کو محفوظ طریقے سے نکال کر اسے دوبارہ استعمال کے لیے تیار کرتی ہے۔ میں نے ایک بار ایک بڑے کولنگ سسٹم سے ریفریجرینٹ نکالتے ہوئے دیکھا کہ ریفریجرینٹ ریکوری مشین کا استعمال کتنا ضروری ہے۔ اگر ریفریجرینٹ کو ماحول میں چھوڑ دیا جائے تو یہ ماحول کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔

ریفریجرینٹ کو محفوظ طریقے سے کیسے نکالیں؟

ریفریجرینٹ کو محفوظ طریقے سے نکالنے کے لیے، ریفریجرینٹ ریکوری مشین کو سسٹم سے جوڑیں اور مشین کو اس وقت تک چلائیں جب تک کہ سسٹم سے تمام ریفریجرینٹ نہ نکل جائے۔ اس بات کا خیال رکھیں کہ ریفریجرینٹ کو نکالتے وقت کوئی لیکج نہ ہو۔

اوزار کا نام	استعمال
تھرمامیٹر	درجہ حرارت کی پیمائش
پریشر گیج	دباؤ کی پیمائش
ویکیوم پمپ	سسٹم سے ہوا اور نمی نکالنا
چارجنگ سلنڈر	ریفریجرینٹ کی درست مقدار کی پیمائش
پائپ کٹر	پائپ کو کاٹنا
فلیرنگ ٹول	پائپ کے سرے کو پھیلانا
ملٹی میٹر	وولٹیج، کرنٹ اور ریزسٹنس کی پیمائش
کلیمپ میٹر	کرنٹ کی پیمائش
ریفریجرینٹ ریکوری مشین	ریفریجرینٹ کو نکالنا

حفاظتی پوشاک اور آلات کا استعمال

کولنگ سسٹم پر کام کرتے وقت حفاظتی پوشاک اور آلات کا استعمال بہت ضروری ہے۔ ان میں حفاظتی چشمے، دستانے، اور ماسک شامل ہیں۔ میں نے ایک بار ایک کولنگ سسٹم پر کام کرتے ہوئے دیکھا کہ حفاظتی چشمے پہننا کتنا ضروری ہے۔ ایک پائپ کو کاٹتے وقت ایک چھوٹا سا ٹکڑا میری آنکھ میں لگنے والا تھا، لیکن حفاظتی چشمے کی وجہ سے میری آنکھ محفوظ رہی۔

حفاظتی چشمے، دستانے اور ماسک کی اہمیت

حفاظتی چشمے آنکھوں کو نقصان دہ مواد سے بچاتے ہیں، دستانے ہاتھوں کو کیمیکلز اور تیز دھار چیزوں سے بچاتے ہیں، اور ماسک سانس کے ذریعے جسم میں داخل ہونے والے نقصان دہ مواد سے بچاتا ہے۔ میں نے ہمیشہ اپنے ساتھیوں کو حفاظتی پوشاک اور آلات استعمال کرنے کی ترغیب دی ہے کیونکہ یہ ہماری حفاظت کے لیے بہت ضروری ہیں۔امید ہے کہ یہ معلومات آپ کے لیے مددگار ثابت ہوں گی۔ اگر آپ کے کوئی سوالات ہیں تو بلا جھجھک پوچھیں۔امید ہے کہ اس مضمون سے آپ کو کولنگ سسٹم کی دیکھ بھال اور مرمت کے لیے ضروری اوزاروں کے بارے میں معلومات حاصل ہوئی ہوں گی۔ اگر آپ کے ذہن میں کوئی سوال ہے تو بلا جھجھک پوچھ سکتے ہیں۔ کولنگ سسٹم کی باقاعدگی سے دیکھ بھال سے آپ اس کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں اور اسے طویل عرصے تک استعمال کر سکتے ہیں۔ کولنگ کے کام میں حفاظت کو ہمیشہ مدنظر رکھیں اور مناسب حفاظتی پوشاک اور آلات کا استعمال کریں۔

خلاصہ

کولنگ سسٹم کو برقرار رکھنے کے لیے یہ ضروری ہے کہ آپ کے پاس درست اوزار ہوں اور ان کا استعمال کرنے کا طریقہ آپ کو معلوم ہو۔ اس کے ساتھ ساتھ حفاظتی اقدامات کو بھی ہمیشہ مدنظر رکھنا چاہیے۔

معلومات مفید

1. کولنگ سسٹم کی دیکھ بھال کے لیے باقاعدگی سے معائنہ کریں۔

2. ریفریجرینٹ کی سطح کو مناسب رکھیں اور لیکج کی جانچ کریں۔

3. الیکٹریکل حصوں کو صاف رکھیں اور کنکشن کو چیک کریں۔

4. پائپوں اور جوڑوں کی مضبوطی کو یقینی بنائیں۔

5. حفاظتی پوشاک اور آلات کا استعمال کریں۔

نتائج اہم

یاد رکھیں کہ کولنگ سسٹم کی دیکھ بھال اور مرمت کے لیے مناسب اوزاروں کا استعمال اور حفاظتی تدابیر پر عمل کرنا ضروری ہے۔ ان اقدامات سے آپ اپنے سسٹم کو محفوظ اور موثر طریقے سے چلا سکتے ہیں۔